山西20#厚壁無縫管新聞
宏觀數據利空是導致4月中旬以來下跌的主要因素,其影響還將持續到5月份。1季度GDP增速7.4%,雖在合理區間內,但畢竟是創了2009年2季度以來的最低值,地方經濟增速也都明顯放緩。從貨幣角度看,3月M2增速僅為12.1%,大幅低于市場一致預期。宏觀數據利空,導致普遍看空金融市場,股市回調,期貨市場緊緊跟隨,而期貨價格對現貨價格影響逐步加強,現貨價格也就隨著逐步回落。3月鋼鐵業PMI指數是近7個月以來首次回歸擴張區間,產成品庫存指數高位震蕩,預示后期鋼廠產能或加快釋放,供應壓力加大,在經濟增速下行的背景下,無縫管鋼價反彈仍有阻力。
4月鋼價呈現小幅上漲后回落運行的走勢,無縫管綜合價格指數月環比上漲了1.96%。分品種看,長材價格指數上漲了1.62%,扁平材價格指數上漲了2.35%。無縫管也呈現小幅上漲后回落的態勢,鐵礦石綜合價格指數月環比上漲了0.95%,進口礦價格上漲了1.17%,國產礦價格上漲了0.76%,基本符合上月預期。
無縫管有所下跌,加上往年冬季支撐無縫管價格的運輸因素不復存在,無縫管供應過剩,鋼廠對后市看空,保持低價位、低庫存操作模式,造成本月無縫管價格下跌局面。
國內煉焦煤市場維持平穩運行,無縫管市場整體成交略顯清淡。雖然本月國內大型煤企出廠價格多以堅挺為主,但由于市場整體預期不佳,需求疲軟,受此影響,主流大礦挺價較難,只能暗中增加優惠。下游無縫管資金緊張情況較嚴重,采購需求仍堅持低庫存策略,無縫管價格不斷下探,進入2月恐將持續降價,部分地區鋼廠已開始小幅減產,后期市場預期較悲觀。進入2015年,國內無縫管市場降價范圍明顯增多,華北與華東地區均有降價現象,目前仍有個別地區相對滯后,尚未完成無縫管價格調整,因此預計2月份國內無縫管市場仍將延續1月份跌勢。煉焦煤價格1月雖無明顯下調,但鋼廠以及焦化廠均有向煤礦提出降價要求的意愿,目前煤礦仍處于挺價狀態,但受庫存高位、銷售遲緩等壓力影響,后期無縫管市場不大樂觀。
山西20#厚壁無縫管簡介
公司產品有27simn鋼管,27simn無縫管,27simn無縫鋼管,27simn厚壁鋼管:占地面積99000平方米,廠房占地面積42000平方米。總資產達4.5億元,生產能力可達到65萬噸。
公司目前擁有三條完整的鋼管生產線:一條為60、90穿孔機、冷撥生產線六條,熱軋生產線一條,系國內最大的三輥軋管機,采用芯棒預穿和限動小循環,三級計算機控制的自動化系統,均達到國際先進水平。
本公司通過了ISO9001:2000國際質量管理體系認證。
企業精神:“創新、求實、誠信、高效”企業作風:“嚴、細、實、快”。企業工作方針:加強內部管理,夯實基礎,全面提高職工整體素質,使企業管理水平再上新的臺階。公司宗旨:以服務求市場、以質量求生存、以創新求進步、以科技求發展。歡迎全國新老客戶來公司實地考察,合作洽談。
山西20#厚壁無縫管知識
不銹鋼無縫管的特點:
其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產品的工藝決定它的局限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。
不銹鋼管的種類:
接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
不銹鋼管規格及外觀質量:
A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
C、鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在,這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外),清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%,最大深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%,最大深度不大于0.3mm。
E、鋼管兩端應切成直角,并清除毛刺。不銹鋼無縫管的制造工藝:
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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