南充16mn無縫鋼管現貨
精密鋼管 | 20# | 37×4.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
精密鋼管 | 20# | 36×8.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
精密鋼管 | 20# | 36×7.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
精密鋼管 | 20# | 36×4 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
精密鋼管 | 20# | 36×4.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
精密鋼管 | 20# | 36×3.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
南充16mn無縫鋼管知識
流體輸送管, 鍋爐廠,工程,機械加工廠。
性能編輯
3.1、按機構性能供應的國產無縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%),其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的數值。
3.2、按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規定的水壓試驗。
3.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。
2、用途 2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量最多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。
2.2、根據用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。
3.4、按專門用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等。
規格編輯
無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外觀質量:鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉,清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。
南充16mn無縫鋼管新聞
很多的分類方法.按制造工藝分類有:熱軋無縫管和冷軋無縫管.按用途分類有:一般結構用無縫鋼管,輸送流體用無縫鋼管,中低壓鍋爐用無縫鋼管,高壓鍋爐用無縫鋼管,按材質分:優質碳素結構鋼無縫鋼管,低合金結構鋼無縫鋼管,合金鋼無縫鋼管.無縫鋼管的用途很廣泛,可以用來加工成機械零件,用來輸送液體或氣體,做驅動軸承,建造剛結構建筑.
Q345B無縫鋼管的外部執行標準為:GB709,內部執行標準為:GB/T1591-94。
類同于Q345B的命名方法。
由于執行標準的原因,此種鋼板允許負公差交貨。
Q345B無縫鋼管是一種鋼管的材質。Q代表的是這種材質的屈服,后面的345,就是指這種材質的屈服值,在345左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。
Q345A級,是不做沖擊;Q345B級,是20度常溫沖擊;Q345C級,是0度沖擊;Q345D級,是-20度沖擊;Q345E級,是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數值也有所不同。
Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同而矣!
計算公式
Q345B無縫鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
Q345B無縫鋼管化學成分:
C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06
分類
Q345B無縫鋼管是一種鋼材的材質,按等級可分為Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。它們所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。Q345A級,是不做沖擊;Q345B級,是20度常溫沖擊;Q345C級,是0度沖擊;Q345D級,是-20度沖擊;Q345E級,是-40度沖擊。
按制造工藝分類有:熱軋無縫管和冷軋無縫管。
按用途分類有:一般結構用無縫鋼管,輸送流體用無縫鋼管,中低壓鍋爐用無縫鋼管,高壓鍋爐用無縫鋼管。
按材質分: 優質碳素結構鋼無縫鋼管,低合金結構鋼無縫鋼管,合金鋼無縫鋼管。
工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
工業管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗
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